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不锈钢法兰与管道焊接时应注意这些事项

信息来源:www.ynflp.com | 发布时间:2019年10月16日

  不锈钢法兰运用很广,在输油、输水、输气管道上都有使用,并且大部分仍是有必定压力的。那么,在不锈钢法兰焊接方面有哪些技巧下面来了解一下吧!


  1、先将焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物整理洁净。假如是焊接处开裂而渗漏的,应将原焊疤整理掉,法兰管直管处磨出金属光泽,波纹管直管处因太薄,不能磨削、打磨整理,使用手砂布砂亮就行。


  2、不锈钢法兰焊接安装空隙为0,因为加工制作差错有时空隙太大,焊接时熔易烧穿,处理的方法能够在法兰管直管上要堆叠当地堆焊一层,经机加工到0~0.05mm空隙或手艺修磨。假如套不上去,应车小或磨小法兰管直管外径,直到适宜停止。

不锈钢法兰焊接时要注意这些事项

  3、不锈钢法兰焊接起弧必定要在法兰管上进行,电弧要指厚管上,使用电弧外焰加热波纹管,并用焊丝挡住波纹管边缘,用熔化的不锈钢焊丝来熔化波纹管。


  4、焊接时运条必定要在厚管上进行,选用短焊缝焊接或点焊进行焊接。不锈钢法兰焊接时要时间观测波纹管熔化状况,一般一次熔化1~3个熔池,不宜接连焊接,特别在空隙较大时十分简单烧穿。


  5、不锈钢法兰管件焊接时,遭到重复加热分出碳化物,下降耐腐蚀性和力学机能。焊条利用时应连接枯燥,钛钙型应经150℃枯燥1小时,低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次重复烘干,不然药皮简单开裂脱落),避免焊条药皮粘油及其它脏物,避免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。


  6、为避免因为不锈钢法兰盖加热而发作睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20百分之支配,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。


  7、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,简单发作裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必需进行300℃以上的预热和焊后700℃支配的缓冷措置。若焊件不能进行焊后热措置,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。


  不锈钢法兰焊接时要注意以上这些事项。不锈钢法兰电弧焊接的技巧就是电弧不能直接指向波纹管,而用电弧余热熔化波纹管进行焊接。不锈钢法兰为改进耐蚀机能及焊接性而恰当添加适量不变性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬不锈钢法兰好一些。